Wafer-Absperrklappe, Absperrklappe für Wassernutzung
Wafer-Absperrklappen bieten mehrere entscheidende Vorteile. Erstens sind sie dank ihrer kompakten und leichten Bauweise äußerst platzsparend und daher ideal für Installationen mit begrenztem Platzangebot. Im Gegensatz zu herkömmlichen Ventilen lässt sich ihr Wafer-Gehäuse problemlos zwischen zwei Flanschen montieren, was die Installation vereinfacht und Zeit und Kosten spart.

Diese Ventile ermöglichen ein schnelles Öffnen und Schließen, typischerweise durch eine 90°-Drehung des Griffs oder Stellantriebs. Dank dieser schnellen Reaktionszeit eignen sie sich für Anwendungen, die häufiges Ein- und Ausschalten erfordern. Die strömungsgünstige Scheibenform minimiert den Strömungswiderstand und gewährleistet so einen geringen Druckverlust und eine hohe Durchflusskapazität. Dies verbessert die Systemeffizienz und reduziert den Energieverbrauch.
Ein weiterer Vorteil ist die Wartungsfreundlichkeit. Dank ihrer einfachen Bauweise benötigen Wafer-Absperrklappen weniger Bauteile, was die Ausfallwahrscheinlichkeit verringert und Reparaturen vereinfacht. Viele Modelle verfügen zudem über austauschbare Sitzringe, sodass die Wartung unkompliziert ist, ohne dass die gesamte Klappe ausgetauscht werden muss.
Hinsichtlich ihrer Materialvielfalt lassen sie sich aus verschiedenen Werkstoffen wie Edelstahl, Sphäroguss und Kunststoff herstellen und sind somit beständig gegen unterschiedliche Medien, Temperaturen und korrosive Umgebungen. Diese Anpassungsfähigkeit macht Wafer-Absperrklappen zu einer zuverlässigen Wahl für diverse Branchen, von der Wasseraufbereitung und HLK-Systemen bis hin zur chemischen Verarbeitung und Energieerzeugung.
ABMESSUNGEN in (mm)
| Größe | A | B | C2 | D | UND | F | KxK | Spitze | Platte |
| PCD | Loch N-Tag | ||||||||
| DN50 | 140 | 70 | 105 | 41 | 90 | 30 | 11x11 | 70 | 4-θ9 |
| DN65 | 152 | 76 | 117 | 44 | 90 | 30 | 11x11 | 70 | 4-θ9 |
| DN80 | 159 | 91 | 130 | 44 | 90 | 30 | 11x11 | 70 | 4-θ9 |
| DN100 | 178 | 102 | 162 | 51 | 90 | 30 | 14x14 | 70 | 4-θ9 |
| DN125 | 191 | 119 | 187 | 54 | 90 | 30 | 14x14 | 70 | 4-θ9 |
| DN150 | 203 | 133 | 216 | 54 | 90 | 30 | 17x17 | 70 | 4-θ11 |
| DN200 | 241 | 170 | 271 | 64 | 125 | 30 | 17x17 | 102 | 4-θ11 |
| DN250 | 273 | 210 | 330 | 64 | 125 | 30 | 22x22 | 102 | 4-θ11 |
| DN300 | 308 | 243 | 376 | 76 | 125 | 30 | 22x22 | 102 | 4-θ11 |
| Größe | A | B | C2 | D | UND | F | K | SxS/d | Daten der oberen Platte |
| PCD | |||||||||
| DN350 | 413 | 267 | 45 | 150 | 80 | 525 | 470 | 22x22 | 125 |
| DN400 | 451 | 309 | 45 | 175 | 90 | 585 | 525 | 27x27 | 140 |
| DN450 | 467 | 318 | 45 | 175 | 109 | 650 | 585 | 27x27 | 140 |
| DN500 | 525 | 350 | 45 | 175 | 127 | 720 | 650 | 36x36 | 140 |
| DN600 | 607 | 410 | 45 | 210 | 154 | 850 | 770 | 36x36 | 165 |
PN10
| Größe | A | B | C | L | fD | фK | Nxфd | 4xM | фE | F | a° | G | H | DER | P | fR | Gewicht (kg) |
| DN700 | 784 | 581 | 163 | 169 | 895 | 840 | 24x31 | / | 741 | 695 | 15 | 355 | 146 | 146 | 228 | 400 | 361 |
| DN800 | 832 | 655 | 188 | 195 | 1015 | 950 | 24x34 | / | 847 | 794,7 | 15 | 355 | 146 | 146 | 228 | 400 | 444 |
| DN900 | 974 | 745 | 203 | 211 | 1115 | 1050 | 24x34 | 4xM30 | 943 | 864,7 | 12.857 | 377 | 170 | 170 | 243 | 450 | 660 |
| DN1000 | 1054 | 803 | 216 | 224 | 1230 | 1160 | 24xф37 | 4xM33 | 1049 | 965,7 | 12.857 | 377 | 170 | 170 | 243 | 450 | 830 |
PN16
| Größe | A | B | C | L | fD | фK | Nxфd | 4xM | фE | F | a° | G | H | DER | P | fR | Gewicht (kg) |
| DN700 | 784 | 581 | 163 | 169 | 910 | 840 | 20xf37 | 4xM33 | 741 | 695 | 15 | 355 | 146 | 146 | 228 | 400 | 396 |
| DN800 | 926 | 655 | 188 | 195 | 1025 | 950 | 20x40 | 4xM36 | 847 | 794,7 | 15 | 377 | 170 | 170 | 243 | 450 | 573 |
| DN900 | 974 | 745 | 203 | 211 | 1125 | 1050 | 24x40 | 4xM36 | 943 | 864,7 | 12.857 | 377 | 170 | 170 | 243 | 450 | 690 |
| DN1000 | 1110 | 803 | 216 | 224 | 1255 | 1170 | 24x43 | 4xM39 | 1049 | 965,7 | 12.857 | 476 | 180 | 250 | 302 | 450 | 1025 |



