Vannes papillon à revêtement EPDM de haute qualité et vannes à plaquettes à engrenages | Fournisseur et fabricant de vannes papillon de confiance
Pourquoi tester vanne papillonAfin de garantir la sécurité de fonctionnement, l'étanchéité et la longue durée de vie des vannes papillon dans les canalisations d'une usine, il est nécessaire de procéder correctement aux tests de ces vannes.Vannes papillon à revêtement EPDMContactez le fournisseur pour plus de détails ou passez votre commande dès aujourd'hui. Contrôle qualité. Que vous soyez vanne papillon revêtue d'EPDMEn tant que fournisseur ou grossiste de vannes papillon à engrenages de type wafer, la qualité est la première chose à vérifier avant l'installation de votre produit dans une application industrielle.
Inspection visuelle et dimensionnelle : Étape 1 Déterminer Démontez la vanne si elle est assemblée. Lors du traitement du corps, du disque, de la tige et du joint, un contrôle de surface est indispensable. Pour les vannes papillon à revêtement EPDM, fabriquées ou achetées auprès d'un fabricant spécialisé, une attention particulière doit être portée au revêtement EPDM (éthylène-propylène-diène monomère). Ce revêtement doit être vulcanisé uniformément, sans bulles, sans plis et sans corps étrangers ; tout défaut réduit la résistance chimique et/ou l'étanchéité. Vérifiez que le perçage des brides est conforme aux normes internationales (ANSI, DIN, JIS) et que les dimensions face à face de la vanne correspondent aux normes ISO 5752 ou API 609.
La deuxième étape consiste en votre test hydrostatique de coque (test de résistance corporelle). Un fournisseur professionnel de vannes papillon s'assurera que le test consiste à vérifier l'intégrité du corps et du chapeau. La vanne est ensuite positionnée partiellement ouverte (environ 45 degrés) afin de permettre au fluide de test de remplir entièrement la cavité. Les deux extrémités sont bouchées et de l'eau propre, généralement additionnée d'un inhibiteur de corrosion, est mise sous pression à 1,5 fois la pression nominale de la vanne (pression de service à froid, CWP), conformément aux normes API 598 ou ISO 5208. La pression est maintenue pendant une durée déterminée (par exemple, une minute pour les dimensions standard, jusqu'à cinq minutes pour les grands diamètres). Durant cette phase, aucune fuite visible, condensation ou déformation permanente du corps de la vanne ne doit être constatée.
La troisième étape est le test d'étanchéité du siège (test de fermeture). C'est essentiel pour tester la capacité d'arrêt. La vanne à commande par arbre (telle que Vanne papillon à engrenagesLa vanne est complètement fermée par son ou ses actionneurs. Elle est mise sous pression à la pression d'essai (généralement 1,1 fois la pression nominale de service) d'un côté, l'autre côté étant ouvert à l'atmosphère. Pour les vannes papillon à revêtement EPDM et siège souple, la norme est généralement « étanchéité parfaite » ou « absence de bulles » selon la norme API 598 classe VI ou ISO 5208 niveau A. Aucune fuite ni bulle ne doit être observée au-delà du joint à disque. Ce test est répété en sens inverse pour les vannes bidirectionnelles.
La quatrième étape est le test de fonctionnement et de couple.Un fonctionnement mécanique fluide est préférable pour tout vanne papillon à engrenages Fournisseur. La vanne doit être actionnée plusieurs fois, d'ouverture à fermeture (et de fermeture à ouverture), sans blocage. La manivelle des versions à engrenages doit tourner sans à-coups et le couple nécessaire pour actionner la vanne doit être uniforme et conforme aux valeurs autorisées. Ceci permet une commande manuelle ou l'utilisation d'un actionneur.
Consignez maintenant les résultats. Les fabricants reconnus fournissent un certificat de conformité (MTR/ITR) attestant que les vannes sont conformes aux tests requis. Grâce à cette procédure détaillée, les ingénieurs et les acheteurs ont la garantie que la vanne achetée auprès d'un fabricant de vannes papillon ou d'un fournisseur de vannes papillon à revêtement EPDM répondra aux exigences de qualité les plus strictes des applications industrielles, de traitement de l'eau et de chimie actuelles.